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世界规模最大石英玻璃单体生产线在皖正式投

2019-08-15 18:07:36来源:励志吧0次阅读

  近日,安徽盛世新能源材料科技有限公司4万吨石英玻璃生产线点火投产,标志着目前世界规模最大的石英玻璃单体生产线项目正式 落地生金 。市委书记周春雨宣布项目投产,蚌埠市领导杨森、操龙灿、徐超等参加。

  该项目依托企业技术和专利平台,投资1.1亿元,占地 75亩,采用全新工艺流程,生产工艺比传统工艺节能 0%以上。项目投产后,预计年销售收入达1.65亿元,利润总额 112万元,上缴所得税780万元,可以改变目前国内市场上高档建筑装饰水晶玻璃和高端器皿玻璃供不应求的现状。

  石英玻璃是二氧化硅单一成分的非晶态材料,其微观结构是一种由二氧化硅四面结构体结构单元组成的单纯络,由于Si-O化学键能很大,结构很紧密,石英玻璃具有极低的热膨胀系数,高的耐温性,极好的化学稳定性,优良的电绝缘性,低而稳定的超声延迟性能,最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能,并有着高于普通玻璃的机械性能。尤其透明石英玻璃的性能非常优异,在紫外到红外辐射的连续波长范围都有优良的透射比。而石英砂又是石英玻璃的重要原材料,在玻璃行业的需求大增下,石英砂生产成为机械行业新的利润亮点。

  石英玻璃采用高纯度的硅砂作为原料,制作的传统方法是熔融-淬灭方法(加热材料到熔化温度,然后快速冷却到玻璃的固态相);制作超高纯度和紫外透射比的透明玻璃需硅的汽化、氧化成二氧化硅并加热溶解等过程。由于种类、工艺、原料的不同,国外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英,以及没有明确概念的透明、半透明、不透明石英等。我国统称石英玻璃,多按工艺方法、用途及外观来分类,如电熔透明石英玻璃、连熔石英玻璃、气炼透明石英玻璃、合成石英玻璃、不透明石英玻璃、光学石英玻璃、半导体用石英玻璃、电光源用石英玻璃等。

  发展历史

  石英玻璃在国外已有160多年历史,18 9年法国人首先用氢氧燃烧火焰熔化石英制造石英玻璃,1902年英国人用石墨棒通电获得高温(称为单棒电熔炉)制造石英玻璃,二十世纪40年代发明了电熔连熔炉,50年代随着半导体技术和新型电光源的发展(急需大量石英玻璃),石英玻璃才迅速发展起来。因为石英玻璃的生产技术难度大,直到目前能够大量生产石英玻璃的国家仅有美国、德国、法国、日本、英国、中国等少数国家。

  我国石英玻璃研究始于1957年,在中华人民共和国成立之前是空白。1956年国家制定12年科技发展规划,要求发展国防急需的57项重点研究任务,解决二弹一星用的新型高性能材料,为研究原子弹、导弹、人造卫星做好物质准备。石英玻璃是第26项和第40项任务书中指定要研究的内容,任务是下达给当时的国家建筑材料综合研究所。

  我国石英玻璃的发展大体可分为5个阶段:1957 1961年为开创阶段,以研究工艺制造方法为主;1962 1966年为形成产业阶段,在此期间完成很多军工任务,民品产量和质量也有很大提高,已初步形成产业;1978 1988年为改革创新时期,高新技术用石英玻璃,如:大规模集成电路用高纯耐高温石英玻璃管、高纯涂层坩埚、电弧法坩埚、光通信用石英玻璃、激光用石英玻璃等都是这一时期研究并大量生产的;1989 2000年为引进国外先进技术、技术创新、增加品种和产量等大发展时期,最为突出的是东海县发展成为电光源用石英玻璃生产基地,年产石英玻璃达6000吨(其中优质品2000余吨),质量极大的提高,成本几倍的下降,技术装备显著的改进。40余年来,石英玻璃的发展速度比较快,以生产透明石英玻璃管为例:1975年产量172吨, 1个工厂需要用60多台电阻炉生产,管子质量很差(相当于现在的废品管),现在2台连熔炉就可以年生产近200吨,到2000年,透明石英玻璃管的年产量达7000吨(其中优质产品达 500吨),25年增长了近40倍。

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